描述:ZYA-50潤滑油全自動脫色再生濾油機融合多項發(fā)明為一體,采用本公司*的低溫微濾凈化技術(shù),在不同的溫度條件下對不同油品的分子鏈、油膜包裹氧化物的頑固性(濾油機無法過濾的)雜質(zhì)作充分的破解,即采用純物理的絮凝、橋架作用,將一切不溶于汽油和苯的懸浮或沉積物*去除,讓油品的分子鏈、油膜重組鏈接,使油品的理化指標、清潔度恢復(fù)到國標范圍內(nèi)(未混合的國標油使用后產(chǎn)生的廢油)
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一、ZYA-50潤滑油全自動脫色再生濾油機功能和特點
1、產(chǎn)品功能
融合多項發(fā)明為一體,采用本公司*的低溫微濾凈化技術(shù),在不同的溫度條件下對不同油品的分子鏈、油膜包裹氧化物的頑固性(濾油機無法過濾的)雜質(zhì)作充分的破解,即采用純物理的絮凝、橋架作用,將一切不溶于汽油和苯的懸浮或沉積物*去除,讓油品的分子鏈、油膜重組鏈接,使油品的理化指標、清潔度恢復(fù)到國標范圍內(nèi)(未混合的國標油使用后產(chǎn)生的廢油)
本設(shè)計方案適用于石油、化工、水泥、冶金、礦山、電力、船舶、機械、*、橡塑、儀表、交通、建材、造紙等行業(yè),經(jīng)我公司凈化再生的油品,*達到國家現(xiàn)行運行油的標準。由以上行業(yè)所用到的各種牌號油品 ( -10#― 3000#),我公司根據(jù)不同行業(yè)的用油情況,特別研制出了適用于不同行業(yè)用油的設(shè)備。
2、產(chǎn)品特點:
本設(shè)備采用的微濾凈化技術(shù),整機無濾芯、無高速旋轉(zhuǎn)電機(非離心作用)。不需要更換濾材(解決了傳統(tǒng)濾油機在使用過程中頻繁更換濾芯、濾紙給用戶帶來的煩惱,以及*購買濾材的資金投入)。本設(shè)備采用純物理凈化,使廢油中的漂浮物如潤滑脂,氧化染色體等一切不溶于汽油和苯的雜質(zhì)達到*清除(即真空濾油機不能過濾的雜質(zhì)),大大改善了我公司先前*的脫色再生產(chǎn)品(煉油廠)的體積大、造價高、擇安裝場地等問題。同時匯集了我公司高效真空凈油機ZY經(jīng)久耐用、適用性強、性能穩(wěn)定、安全可靠、輕便靈活、出油快、出油率高的特點。特別適合非煉油廠的發(fā)暗、發(fā)紅、發(fā)黑潤滑油品的再生脫色凈化。
廢舊潤滑油變色主要原因:廢油中含有(氧化金屬、環(huán)烷酸、芳香烴、多環(huán)芳香烴、甲烷等)難以清除的雜質(zhì)。而這些雜質(zhì)不除,油品無法達標。其六大作用(1、潤滑作用 2、冷卻作用 3、沖洗作用 4、密封作用 5防腐作用 6、緩沖作用)更是無法達到對機器的保護作用。故油品的顏色變化即是油品變質(zhì)zui根本的體現(xiàn)。我公司產(chǎn)品ZYA型設(shè)備在分離廢油中的氧化物、殘?zhí)肌⒛z質(zhì)及染色體的脫色效果!使其油品的各種性能,理化指標*和新油一樣。脫色工藝也采用*的發(fā)明技術(shù),無需酸堿工藝(會洗去添加劑成份)的純物理凈化。本機同時也帶油品調(diào)配功能,即可調(diào)配任何一種潤滑油的理化缺陷。達到了*的高性能,高標準配備。
2、1 油水分離:①污油在真空負壓作用下,形成一種大面積多層次的真空干燥狀態(tài),從而使用油中的水分、水溶性酸或堿、氨酸、廢氣得到充分分解與蒸發(fā),經(jīng)凈化的油含水量、含酸量達國家新油標準。②污油在進行油水分離時控制溫度在70℃左右,避免了廢油在處理過程中因溫度過高而產(chǎn)生的污油老化、焦化作用、和添加劑因溫度過高而產(chǎn)生的分解,得到有效的控制作用。(油品處理過程中,無須沉降,采用反比重分離法,分離率達*)
2、2 風(fēng)冷冷凝:廢油中分離出來的水蒸氣,在2秒鐘內(nèi)冷凝成水,直至排出,解決了用水冷卻的浪費水資源的技術(shù)。
2、3 比重分離系統(tǒng):(針對油品的*組分和第三產(chǎn)物)酸、堿、氫、乙烷、乙烯、乙炔、甲烷、苯、輕質(zhì)油、汽油、煤油、柴油、氧化、碳化、氣化、焦化實行自動分離,分離率達99%以上,因為這些物質(zhì)在油品中導(dǎo)致黏度、閃點、擠壓性、抗磨性、黏度指數(shù)、腐蝕性、抗氧化性下降,密度增大,所以它們不同于機械雜質(zhì),是不能用過濾來解決問題的。①酸、苯、甲烷、乙烷、乙烯、輕質(zhì)油、煤油、汽油、柴油直接導(dǎo)致油品的黏度、閃點下降。②堿、碳化、膠化、水分、瀝青質(zhì)等物質(zhì)導(dǎo)致黏度上升,也直接影響油品的黏溫性能產(chǎn)生巨大差異,降低潤滑效果。
2、4 乳化分離系統(tǒng):油品乳化通常是由于油中含水所至(如從空氣中吸收、或外界原因冷卻設(shè)備滲漏等)油中含水分兩種①油離水②乳化水(溶解水)。油離水用簡單濾油機或沉放法可排除。而乳化水很難*。由于油品*不可避免地與蒸汽、空氣、有機金屬表面接觸產(chǎn)生摩擦造熱,生成一些酸性物質(zhì),導(dǎo)致油品加速氧化變質(zhì),腐蝕機器部件。如第三產(chǎn)物環(huán)烷酸、膠質(zhì)、多環(huán)芳香烴降低油品的抗乳化性能。本系統(tǒng)可以*分離,提高油品的抗乳化性能。
2、5 特殊過濾系統(tǒng):油品在界面張力摩擦的作用下,使之產(chǎn)生一定的金屬鐵沫,不能用過濾解決問題(鐵沫過多,導(dǎo)致磁性濾芯頻繁堵塞)。本系統(tǒng)可吸附各種大小鐵沫,納污能力是一般磁性濾芯的30~50倍。靜電消磁有效過濾老化油品的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及殘?zhí)迹ㄍ黄破胀V油機不能解決的一大難關(guān)),大大提高了油品的清潔度。
2、6整機無濾網(wǎng)(芯),也非離心作用,采用本公司研發(fā)多年配套——磁靜電過濾技術(shù),自動進料、排雜,操作更簡單,排油更快、更暢通,凈化更*,成本更低,勞動強度極低等特點,部件終身免維護,*解決了各種工業(yè)用油的污染困境,擺脫了幾十年來使用濾芯(網(wǎng))或真空濾油機既不能過濾氧化雜質(zhì)(過濾不*),過濾的油又不敢使用,頻繁更換濾芯(網(wǎng))、濾紙(布),導(dǎo)致過濾出來的油品清潔度濾和不濾都一樣的高成本和低效率,既不能為企業(yè)節(jié)約成本,又不能為社會作出貢獻的現(xiàn)實局面。設(shè)備本身為固定、移動兩用式,方便客戶搬運。
3 脫色再生濾油機與普通濾油機的區(qū)別:
變色的油不達標,達標的油不變色,普通濾油機不能恢復(fù)油品的顏色,而脫色再生濾油機可以。濾油機的發(fā)展歷史進程zui早為處理15#以下油品,采用板框式壓榨機,中期為加熱真空過濾,采用真空負壓,過濾精度較高(不如壓濾機),具有脫氣功能,沉降排水特點,使油品再利用質(zhì)量進一步提高,此類設(shè)備是目前國內(nèi)外生產(chǎn)量及用戶zui多的一種,即目前市場上呼聲zui大的真空濾油機,形態(tài)各異,其功能大同小異,它聚自動進出油、加熱、脫氣、沉降排水(不能*)、過濾為一體,且工作量特大(是流量的80%,受雜質(zhì)含量多少所限),但再生油品不能達到國家新油標準,對口用戶應(yīng)為輕污染型企業(yè),如:動力機試車油、修試所裝機用油,它屬經(jīng)濟型設(shè)備,目前我司研發(fā)出一種多功能脫色再生濾油機,它集各型設(shè)備的優(yōu)點為一體,同時增加油水自動分離系統(tǒng)(無需沉降,反比重分離法,分離率100%)乳化分離系統(tǒng),酸、堿、芳氫、甲烷、苯、輕質(zhì)油、汽油、煤油、柴油、氧化、碳化、氣化、乳化、膠化物等自動分離功能,分離率達98%,因為這些物質(zhì)在油品中導(dǎo)致粘度、閃點、擠壓、抗磨、粘度指數(shù)、腐蝕性能下降,所以它們不同于機械雜質(zhì),是不能用過濾來解決問題的,同時多功能凈油機在自然溫度低于零下30度時可凈化3000#以下的各種液體油,提高油品因使用過程中下降的理化指標,驗收標準按國家新油國標驗收,改寫了每年產(chǎn)生的(自1999年以來)3730萬噸廢油(每年還在以12.9%遞增)需經(jīng)回收商回收到煉油廠才能再生新油的歷史,為工業(yè)社會做出了不可抹滅的貢獻!
使用說明
1、使用范圍
A、本機作業(yè)時的環(huán)境溫度在-30~40℃范圍內(nèi)。
B、在溫度較低的環(huán)境中使用時,必須先將真空泵油加熱到15℃左右才能啟動。
C、待凈化的油液不能太臟(即油中水份、雜質(zhì)顆粒太多),否則必須先用其它過濾設(shè)備(如我廠生產(chǎn)的板框壓力式濾油機)充分濾除,以免影響凈油機的脫氣效率或堵塞過濾元件。
D、使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度。
海拔高度與真空度換算表
真空度 | 海拔高度 (m) | |
(-Mpa) | (mmHg) | |
0.1013 | 760 | 0 |
0.0990 | 742.7 | 200 |
0.0968 | 726.2 | 400 |
0.0957 | 717.9 | 500 |
0.0902 | 676.7 | 1000 |
0.0846 | 634.7 | 1500 |
0.07908 | 593.3 | 2000 |
2、水的汽化溫度與油溫、真空度的關(guān)系對照表及飽和曲線圖:
真空度(毫米水銀柱) | 水的汽化溫度 | 油溫 |
-750 | 10℃ | >20℃ |
-742 | 20℃ | >30℃ |
-727 | 30℃ | >40℃ |
-714 | 35℃ | >45℃ |
飽和曲線圖
技術(shù)項目 | 型號 單位 | ZYA-50 | ZYA-100 | ZYA-150 | ZYA-200 | ZYA-250 | ZYA-300 |
日處理量 | L/8H | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
工作壓力 | Mpa | ≤0.8 | |||||
工作真空度 | Mpa | -0.070~-0.098 | |||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 30-160 | |||||
總功率 | KW | 38 | 50 | 68 | 80 | 95 | 110 |
水份 | PPm | ≤80 | |||||
破乳化度 | Min | ≤30 | |||||
機械雜質(zhì) | / | 無 | |||||
清潔度 | NAS | ≤6級 | |||||
閃點(閉口) | ℃ | ≥170 | |||||
外觀 | / | 透明 | |||||
噪聲 | db(A) | ≤80 | |||||
顏色 | 色度號 | SH/T | |||||
液相銹蝕 | 試驗 | GB/T11143 | |||||
起泡性 | mL/mL | GB/T12579 | |||||
抗乳化性54℃(40-37-3) | mL/min | GB/T7306 | |||||
連續(xù)工作 | H | ≥150 | |||||
*工作 | H | ≥4000 | |||||
電源 | V | 380V 50HZ | |||||
置式 |
| 移 動 式 | |||||
進油口管徑 | mm | 32 | 42 | 42 | 48 | 60 | 60 |
出油口管徑 | mm | 21 | 26 | 26 | 32 | 42 | 42 |
設(shè)備重量 | Kg | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1800 | 2000 |
外形尺寸 | mm | 1800× 950× 1850 | 2200× 950× 1850 | 2400× 1100× 1950 |
2700× 1650× 2100
|
2900× 1500× 2250
| 3100× 1700× 2400 |
二、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
注:產(chǎn)品規(guī)格也可以根據(jù)客戶需要而定,型號有50型—1000型 。技術(shù)參數(shù)隨著技術(shù)的不斷更新與提高,公布的數(shù)據(jù)可能有所改變,具體請向我公司技術(shù)部咨詢。
三、技術(shù)指標
1 、油品凈化后的技術(shù)指標
(1)運動粘度:經(jīng)設(shè)備過濾后,*達到原有新油的國家標準。
(2)閃點:經(jīng)設(shè)備過濾后,在原有國家標準基礎(chǔ)上可提高 5-20% 。
(3)水份:脫水率達 * ,特別是對乳化嚴重的污染油進行處理效果。
(4)顏色:恢復(fù)或接近新油標準,符合國家對再生油顏色的使用要求。
2 、新油使用前,經(jīng)我司設(shè)備過濾后,油品質(zhì)量將進一步提高,使用效果會更好。當然在無須購買新油的前提下可以增加換油的次數(shù)(特別是需要定期換油的設(shè)備,可提前更換)。
(1)可提高新油的閃點,閃點的提高將使新油油品增強抗老化、抗焦化性能,在高溫條件下降低油品氣化的作用,延長油品的使用壽命,提高潤滑效果,減少機械磨損,zui終減少機械的檢修次數(shù)和損壞的可能性。
(2)進一步脫除油中的水份,使油中含水量可達無。有效防止油品易于乳化的根本原因。
油品驗收標準(國標GB)
非混裝的國標油品 | 項目 | 單位 | 驗收標準 |
運動粘度 | mm2/s | GB/T265 | |
閃點 | ℃ | GB/T3536 | |
酸值 | mgKOH/g | GB/T264 | |
機械雜質(zhì) | % | GB/T511 | |
水分 | 痕跡 | GB/T260 | |
注:混裝油品和非國標油品的驗收,以我司處理的樣品油化驗為標準。 |
重慶環(huán)潤機械有限公司
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